Auszeichnung von AKZO Nobel

Bei der Produktserie Interpon D3020 des Pulverlackherstellers AKZO Nobel, Arnsberg, handelt es sich um einen „höchstwetterfesten“ Pulverlack auf Fluoropolymerbasis, der weltweit den höchsten Ansprüchen in der Architekturanwendung entspricht. Er garantiert eine exzellente Glanz- und Farbbeständigkeit und entspricht den Standards AAMA-2605 (American Architectural Manufacturers Association), DIN EN 12206 und GSB Premium-Qualität.

So werden die beschichteten Profile/Bleche unter anderem für 2.000 Stunden einem essigsauren Salzsprühtest nach DIN ISO 9227 unterzogen. Bei dem Kondenswasserkonstantklimatest nach DIN ISO 6270-2 dürfen sich nach 2.000 Stunden keine Blasen bilden und die Unterwanderung darf maximal 1mm betragen. Hinsichtlich der Freibewitterung nach DIN ISO 2810 (sog. „Floridatest“) beträgt die Auslagerung 10 Jahre. Dadurch werden durch den Pulverlackhersteller deutlich längere Gewährleistungszeiträume ermöglicht.

Derzeit gibt es in Deutschland lediglich knapp eine Handvoll Pulverbeschichtungsbetriebe, die die hierfür erforderlichen Qualitätsanforderungen von AKZO Nobel erfüllen. Als einer dieser wenigen Beschichter wurde WEINISCH im Juli 2023 das Zertifikat „Approved Applicator“ für Interpon D3020 verliehen.

Dies bestätigt abermals unsere Philosophie in unserer mittlerweile 44-jährigen Firmengeschichte, unseren geschätzten Kunden die höchste Qualität in der Pulverbeschichtung von Fassadenprofilen und –blechen bei bestmöglichem Service anbieten zu können. Diesen Kurs werden wir auch weiterhin konsequent fortsetzen.

Oberviechtach, im Juli 2023

40 Jahre WEINISCH Pulverbeschichten
vier Dekaden Farbe auf Profilen und Blechen

Am 25. Oktober 2019 feierte die WEINISCH GmbH & Co. KG mit 240 geladenen Gästen aus Wirtschaft und Politik ihr 40-jähriges Firmenjubiläum in Oberviechtach und die Einweihung der neuen Lagerhalle. Im diesem gesellschaftlichen Rahmen wurden auch die langjährigen Mitarbeiter geehrt.
Das Unternehmen wurde aus einer Metallbaufirma heraus 1979 von der Familie Weinisch in Waldmünchen gegründet. Herr Alfred Weinisch erkannte schon seinerzeit, dass die Pulverbeschichtung für Aluminium-Fassadenprofile und -bleche eine echte Alternative zu der damals üblichen Nasslackierung oder dem Eloxal darstellen könnte.
Im April 1997 ging dann das Werk 2 in Oberviechtach mit einer der damals modernsten Pulverbeschichtungsanlage Deutschlands in Betrieb. Durch den Einsatz modernster Technologien erreichte das Unternehmen eine enorme Flexibilisierung und hohe Automatisierung der Abläufe und Prozesse. WEINISCH konnte dadurch die Durchlaufzeiten erheblich reduzieren und Maßstäbe in Bezug auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit setzen.
Im Jahr 2009 errichtete WEINISCH ein Blockheizkraftwerk als Beitrag zum Klimaschutz und zur Ressourcenschonung und erzeugt so einen Teil seines Strom- und Wärmebedarfes selbst. Dabei konnte der CO2-Ausstoß um 830to. p. a. reduziert werden. Im gleichen Jahr noch investierte WEINISCH in ein computergesteuertes und klimatisiertes Pulverlager für 40to. Pulverlack. Durch die effizienteren Lager- und Kommissionierarbeiten werden die Zugriffszeiten erheblich verkürzt sowie die Zugriffsmöglichkeiten auf den Pulverlack sicherer gestaltet.
Im Jahre 2018 entschloss sich WEINISCH eine neue Lagerhalle zu bauen, in der Kundenware eingelagert werden kann. In der Lagerhalle wurde eine Verfahrregalanlage für über 200 Langgutpaletten-Stellplätze sowie eine Folieranlage zur Folierung von Blechen realisiert.
Das Unternehmen veredelt die Oberflächen von Aluminiumprofilen und -blechen sowie verzinkten Stahlteilen für die Architekturanwendung auf höchstem Niveau. So ist WEINISCH seit 1991 Mitglied der internationalen Qualitätsgemeinschaft QUALICOAT und war bei der Einführung in Deutschland im Jahre 1995 federführend. Hinsichtlich der internationalen Qualitätsgemeinschaft GSB International trägt WEINISCH seit 2008 das Gütesiegel „Premium-Beschichter“, das nur wenigen Firmen in Europa verliehen wurde. Das Unternehmen ist seit Mai 1991 Mitglied beim VOA, dem Verband für die Oberflächenveredelung von Aluminium.
In den fünf großen Hallen in Oberviechtach arbeiten die Mitarbeiter im Zweischicht-Betrieb. Während der eigene Fuhrpark für die Abholung und schnelle Auslieferung an die Kunden zuständig ist, führen die Mitarbeiter im modernen technologischen und chemischen Labor die strengen Qualitätsprüfungen durch. "Die überlegene Leistung" heißt es in der aktuellen Informationsbroschüre. Wohl nicht allein deshalb zählt das Werk in Oberviechtach auch heute noch zu den modernsten Betrieben seiner Art in ganz Deutschland und zeichnet sich bei anerkannten Fachleuten in der Branche durch die hervorragende Qualität, den ausgezeichneten Kundenservice und eine ausgefeilte Logistik aus.

Grenz-Warte 31.10.2019

Besser Lackieren | 15.11.2019

Aus der Neue Tag vom 01.01.2018

Verabschiedung von Herrn Gerhard Saradeth in den wohlverdienten Ruhestand. Wir danken Herrn Saradeth für die langjährige konstruktive und äußerst gewissenhafte Zusammenarbeit. Wir wünschen ihm im Namen des gesamten Teams alles Gute für seine weitere Zukunft und dass er den Ruhestand noch möglichst lange bei bester Gesundheit genießen kann.

Verabschiedung Herr Gerhard Saradeth im Mai 2017

Fast genau 20 Jahre nach der Inbetriebnahme eines der modernsten Pulverbeschichtungswerke in Deutschland geht nun eine Ära zu Ende. Zum Jahreswechsel 2016/2017 stellt WEINISCH seine chemische Vorbehandlungsanlage auf eine chromfreie Passivierung im „No-Rinse“-Verfahren um.
Der Umweltgedanke, die Nachhaltigkeit und die Verantwortung gegenüber den nachfolgenden Generationen gehören zu den fest verankerten Unternehmenszielen bei WEINISCH. So unterstützt WEINISCH die von den Vereinten Nationen im Rahmen der „Global Compact“-Initiative formulierten zehn Prinzipien und fördert deren Umsetzung. WEINISCH ist sich als verantwortlich handelndes Mitglied der Gesellschaft und damit seiner Verantwortung auch gegenüber der Umwelt bewusst. Deshalb bekennt sich WEINISCH zu Verhaltensgrundsätzen, die sich stringent aus diesem Bewusstsein ableiten lassen. Die Grundsätze bilden den Rahmen für das unternehmerische wie auch gesellschaftliche Handeln. So muss sich auch jeder Mitarbeiter bei WEINISCH zu einem Verhaltenskodex bekennen.
Die chromfreie Vorbehandlung wird zunehmend auch im Baubereich immer mehr gefordert. So vergeben die Gebäudezertifizierungssysteme zum nachhaltigen Bauen (DGNB, LEED, Green Building) Pluspunkte bei der Bewertung für die Chrom-VI-freie Vorbehandlung von Aluminium. Immer häufiger fordern Auftraggeber, Investoren und Bauherren - vor allem bei Großobjekten - mindestens eine dieser Gebäudezertifizierungen mit einer hohen Qualitätseinstufung.
Die elektrostatische Pulverbeschichtung selbst ist ohnehin ein ausgesprochen umweltfreundliches Verfahren. Sämtliche von WEINISCH verwendete Pulverlacke sind toxikologisch völlig unbedenklich, enthalten weder Lösungsmittel noch andere verflüchtigende Stoffe und sind TGIC-frei. Von der Investition in ein umweltfreundliches und energiesparendes Blockheizkraftwerk zur Schonung endlicher Ressourcen im Jahre 2010, mit dem WEINISCH einen Großteil der benötigten elektrischen Energie selbst erzeugt und so den CO2-Ausstoß jährlich um mehr als 825 Tonnen senkte, über die Einführung eines Umweltmanagementsystems im Jahr 2013 bis hin zur jetzigen Umstellung auf ein chromfreies chemisches Vorbehandlungsverfahren ist sich WEINISCH seiner Verantwortung gegenüber Umwelt und Menschheit bewusst und stellt sein Engagement im Umweltschutz unter Beweis.

Aus der Neue Tag vom 29.12.2016

Aus der Neue Tag vom 30.12.2014

Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2009

Wie bereits in unserer Kundeninformation 210412 vom April 2012 mitgeteilt, haben wir unser Qualitätsmanagementsystem – neben dem der GSB und QUALICOAT - noch einmal deutlich erweitert und uns nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifizieren lassen. Dadurch entstand ein Qualitätsmanagementhandbuch, das die verschiedenen Prozesse in unserem Hause analysiert, zusammenführt und nachvollziehbar für alle Mitarbeiter dokumentiert.

Immer mehr Unternehmen stellen sich aber auch ihrer Verantwortung der Gesellschaft und erklären ein aktives Umweltmanagement zu einem Grundpfeiler ihrer Unternehmensphilosophie. Die Wirtschaftlichkeit sollte dabei im Einklang mit Kundenorientierung, gesellschaftlicher und ökologischer Verantwortung stehen. Insofern können wir Ihnen heute mitteilen, dass auch WEINISCH ein Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001:2009 erfolgreich eingeführt hat.

Diese Norm ist ein weltweit gültiges und anerkanntes Umweltmanagementsystem, das die Maßnahmen des Unternehmens hinsichtlich Umweltschutz regelt und überprüft. Unser Ziel ist dabei die Reduzierung von Energieverbräuchen, Emissionen, Abfall und Abwasser sowie der bewusste Umgang mit Ressourcen. Verbunden mit der Einführung und Zertifizierung dieses Umweltmanagements verdeutlichen wir auch, dass die Umweltleistungen des gesamten Unternehmens und aller damit in Verbindung stehenden Wertschöpfungsprozesse kontinuierlich verbessert werden. Durch die Analyse, Dokumentation und Bewertung der erforderlichen Stoffströme und die daraus abgeleiteten Maßnahmen sichern wir einen sensiblen und vor allem nachhaltigen Umgang mit den eingesetzten Mitteln zu.

Mittels dieser anspruchsvollen und messbaren umweltpolitischen Ziele in Verbindung mit den gewohnt hohen Maßstäben bezüglich Effizienz, Service und Qualität stellt sich WEINISCH
seiner gesellschaftlichen Verantwortung gegenüber unserer Umwelt und will diese als Selbstverpflichtung für die Zukunft noch fester im Unternehmen verankern.

Mit den beiden Zertifizierungen nach ISO 9001 und ISO 14001 unterstreichen wir, dass WEINISCH für höchste Qualität und Zuverlässigkeit steht, ohne dabei Umweltaspekte zu vernachlässigen. Heute ist Umweltschutz nicht mehr eine Frage der persönlichen Einstellung, sondern eine gesellschaftliche Aufgabe in Verantwortung aller - sie betrifft nicht nur jeden Einzelnen, sondern auch jedes Unternehmen.
 

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Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008

In der heutigen Wirtschaft stellen effektive Managementsysteme einen erheblichen Wettbewerbsvorteil dar. Optimale, auf die Bedürfnisse der Kunden ausgerichtete Strukturen und Abläufe innerhalb eines Unternehmens sind die Basis für eine qualitativ hochwertige Dienstleistung. Ein eingeführtes, dokumentiertes und durch ein unabhängiges Institut geprüftes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass die innerbetrieblichen Prozesse beherrscht werden. Dies ist eine Grundvoraussetzung für "Qualität".

Insofern freut es uns, Ihnen mitteilen zu können, dass wir – neben den beiden internationalen fachspezifischen Bestimmungen für die Pulverbeschichtung von Aluminium in der Architektur (GSB und QUALICOAT) – nun ein weiteres Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 implementiert haben.

Diese strategische Entscheidung focussiert unseren Qualitätsgedanken nicht nur produktbezogen auf die beiden oben genannten, fachbezogenen Richtlinien, sondern dehnt ihn auf eine international anerkannte, allgemeingültige Norm aus. Diese Norm ist der weltweit am häufigsten verwendete Standard für die Umsetzung eines einheitlichen Qualitätsmanagementsystems.

Mithilfe dieses Instruments wird unser Unternehmen in systematischer Weise geführt und gesteuert, sowie alle Prozesse in unserem Unternehmen entsprechend dokumentiert und von einer unabhängigen Stelle geprüft. Es legt nicht nur die Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem fest, sondern erfordert auch, dass das Managementsystem einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess unterliegt. "Die Qualität" kann nicht ein für alle Mal erworben werden. Vielmehr gehört es zu unserer Philosophie – neben unserem hohen Anspruch an Qualität, Service und Sicherheit – auch permanent an Verbesserungen zu arbeiten.

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